Сила, долговечность и сопротивление слезы бумажные листы являются ключевыми факторами, которые определяют, как бумага работает в разных сценариях применения. Эти свойства бумаги могут быть значительно улучшены путем оптимизации производственного процесса. Вот некоторые общие методы оптимизации:
Выбор сырья и соотношение
Тип волокна: сила и долговечность бумаги тесно связаны с типом используемого волокна. Натуральные растительные волокна (такие как деревянная пульпа, хлопковая пульпа, бамбуковая мякоть и т. Д.) - это обычное бумажное сырье. Деревянные волокна более длиннее и могут обеспечить более высокую прочность на растяжение, в то время как мякоть хлопка и бамбуковая мякоть обладают лучшей долговечностью и гибкостью. Оптимизируя выбор сырья и выбора волокон, подходящих для определенных целей, прочность и сопротивление слез в бумаге можно улучшить.
Длина волокна: длина бумаги волокна оказывает важное влияние на ее прочность и сопротивление разрывам. Длинные волокна обычно усиливают прочность на растяжение и сопротивление разрывам бумаги больше, чем короткие волокна. Следовательно, на стадии шаливания разумное управление длиной волокна может улучшить производительность бумаги, регулируя метод сдвига волокон.
Процесс обработки и формирования целлюлозы
Управление процессом макияжа: в производственном процессе, валинг является ключевым шагом в определении силы бумаги. Физические свойства бумаги могут быть изменены, контролируя дисперсию волокна и степень износа волокна. Световое избиение может сохранить клетчатку в более длинной форме, тем самым улучшая прочность бумаги; В то время как чрезмерное избиение может сократить клетчатку и снизить сопротивление слезы бумаги.
Плотность и расположение волокна: во время процесса работы бумаги плотность расположения волокон оказывает непосредственное влияние на прочность и сопротивление разрыву бумаги. Увеличение плотности волокон и оптимизация их расположения может сделать бумагу более жесткой и снизить риск разрыва.
Процесс покрытия
Выбор материалов для покрытия: слой покрытия на поверхности бумаги может повысить сопротивление слезы, долговечность и характеристики печати. Материалы для покрытия обычно состоят из полимерных смол, наполнителей и других химических добавок, которые могут повысить устойчивость к износу и устойчивость к разрыву бумаги. Покрытие может не только увеличить прочность бумаги, но и улучшить сопротивление пятна и водостойкость бумаги.
Толщина и однородность покрытия: равномерный слой покрытия может обеспечить консистенцию бумажной поверхности и уменьшить трение и разрывы во время использования. Контроль толщины слоя покрытия помогает сбалансировать прочность и гибкость бумаги.
Процесс календера и сушки
Календер: календер - это процесс улучшения плавности бумажной поверхности, а также влияет на прочность и долговечность бумаги. Управляя давлением календер, поверхностная плотность бумаги может быть улучшена, и ее долговечность может быть увеличена. Правильный календер может повысить сопротивление слезы бумаги, поскольку более плотная структура поверхности может уменьшить возникновение трещин на поверхности бумаги.
Оптимизация процесса сушки: во время процесса сушки волокна бумаги будет сжиматься и затвердевать в определенной степени. Оптимизируя температуру и время сушки, физические свойства бумаги могут быть повышены. Например, слишком высокая температура сушки может привести к тому, что бумага станет хрупкой и снижением его долговечности; Правильный контроль процесса сушки может помочь улучшить сопротивление слезы бумаги.
Технология ламинирования для укрепления бумаги
Многослойная бумага: Противоречивость и сопротивление слез в бумаге может быть повышена путем принятия технологии ламинирования. Многослойная бумага усиливает общую прочность бумаги, складывая бумаги различных свойств вместе. Например, в упаковочной бумаге и промышленной бумаге многослойная структура часто используется для повышения сопротивления слез и нагрузки.
Добавление армирующих материалов. Некоторые производители бумаги добавляют армирующие материалы, такие как синтетические волокна, такие как полиэфирные волокна и нейлоновые волокна, в мякоть, чтобы улучшить прочность на растяжение и сопротивление слезам бумаги. Эти армирующие материалы помогают улучшить механические свойства бумаги во время использования, особенно долговечность при высокой нагрузке или экстремальной среде.
Антивозрастное лечение и оптимизация долговечности
Обработка антиультравиолета: ультрафиолетовые лучи могут привести к возрасту волокна бумаги и стать хрупкими, что, в свою очередь, влияет на его силу и долговечность. Добавляя антиультравиолетовые химические добавки в процессе производства бумаги, повреждение бумаги, вызванное ультрафиолетовыми лучами, может быть уменьшено, а срок службы бумаги может быть продлен.
Антиоксидантная обработка. Использование антиоксидантов может эффективно предотвратить реакцию окисления бумаги во влажной или высокотемпературной среде, которая обычно вызывает поломку и деградацию бумажных волокон. Антиоксиданты могут повысить долговечность бумаги и гарантировать, что она все еще может поддерживать хорошую производительность в суровых условиях.
Управление толщиной бумаги
Соответствующий выбор толщины: толщина бумаги напрямую влияет на ее прочность и долговечность. Во время производственного процесса, регулируя соотношение пульпы и процесс формования, могут быть получены бумаги различной толщины. Толстая бумага обычно обладает более высокой прочностью и сопротивлением слезам и подходит для требовательных сценариев применения, таких как тяжелая упаковочная бумага. Толковая бумага подходит для ежедневного использования в офисе или печати, но ее необходимо гарантировать по качеству, чтобы избежать легкого повреждения.
Влажная прочность обработки
Улучшение производительности влажной силы: некоторые бумаги специального назначения, такие как салфетки, влажные салфетки и т. Д., Необходимо иметь сильные показатели влажной силы. Добавляя правильное количество химических веществ (таких как смолы, клей и т. Д.) В процессе производства, прочность бумаги во влажных условиях может быть значительно улучшена, уменьшая разрыв или повреждение, вызванное влажностью.
Благодаря оптимизации вышеупомянутых производственных процессов прочность, долговечность и сопротивление разрыву бумаги могут быть эффективно улучшены. Эти улучшения не только улучшают производительность бумаги, но и продлевают срок службы, уменьшают частоту отходов и замены и, таким образом, предоставляют пользователям более качественное и более экономически эффективное бумажное продукты.
